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新一代錐形螺帶干燥機 設備概述:
無錫雙瑞機械有限公司消化和吸收國外螺帶真空干燥機技術后,成功研制開發(fā)的新一代真空干燥混合設備,該設備是集干燥、粉碎、真空減壓、混粉為一體,由電機、減速機、機架、機械密封、過濾器、螺帶攪拌器、帶夾套加熱的錐型筒體和卸料閥等部件組成,可實現(xiàn)全過程為封閉的連續(xù)操作,它的干燥效率是同等規(guī)格SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的3~5倍,主要應用于制藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)的粉體干燥。
新一代錐形螺帶干燥機 工作原理:
螺帶真空干燥機主體立式靜止,內(nèi)部加熱的螺帶進行圓周攪拌提升運動,物料進入干燥腔體后利用夾套和攪拌螺帶對物料接觸加熱,物料被螺帶有序的攪動,翻轉(zhuǎn)、提升、瀑落,使物料不斷的與加熱腔壁接觸而進行強制熱交換,受熱揮發(fā)的溶媒在真空狀態(tài)下被抽走,從而達到快速干燥的目的。
螺帶真空干燥機由加熱錐體設有加熱夾套,熱源為熱水、導熱油或低壓蒸汽,從而使錐體內(nèi)壁保持一定的的溫度。變頻調(diào)速電機經(jīng)平行斜齒輪減速機,驅(qū)動單螺帶攪拌器旋轉(zhuǎn),帶動物料沿錐型筒旋轉(zhuǎn)并自下而上提升,物料到達*點后由重力和慣性作用,自動流向旋渦中心回到錐型筒體底部,整個過程使物料在錐型筒體內(nèi)強制加熱,相對對流、摻混,熱量在物料中相互擴散,使物料作全方位的不規(guī)則往復運動,完成物料同單螺帶和筒壁表面進行高頻率傳熱交換,在短時間內(nèi)達到加熱干燥的效果。從而使物料內(nèi)部水份不斷蒸發(fā),在真空泵的作用下,水蒸汽由真空泵引出,如須回收液體可加冷凝器、回收液儲罐回收。干燥完成后,打開下部的出料閥出料。
新一代錐形螺帶干燥機 結(jié)構和特點:
1、設備與物料接觸部分均采用“GMP”要求材料制作。
2、頂部驅(qū)動,設備在進料、干燥、混合、出料工藝過程中與外界空氣無接觸,無泄漏,無死角。
3、設備腔體的設計、制造、檢測按照壓力容器要求進行。
4、轉(zhuǎn)動聯(lián)結(jié)部位采用GMP要求認可的雙端面干式機械密封,無異物掉落。
5、腔體、攪拌槳帶有加熱流道,攪拌槳有序均勻的帶動物料進行熱交換,加熱面積大。
6、干燥過程中物料不掛壁不結(jié)塊。
7、與物料接觸部位光潔度:Ra≤0.4um(表面鈍化或電解拋光)。
8、設在線取樣器。
9、設閥頂死角反吹口。
10、運行平穩(wěn),保護晶形。
11、運行能耗成本低、混合效率高。
12、操作簡單,維護方便。