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筒錐原料藥精烘包生產(chǎn)三合一設(shè)備 |
真空干燥的過程是被干燥物料置放在密封的筒體內(nèi),在真空系統(tǒng)抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱,使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面,水分子在物料表面獲得足夠的動能,在克服分子間的相互吸引力后,逃逸到真空室的低壓空間,從而被真空泵抽走的過程。真空干燥其有以下特性:
(1) 真空干燥的過程中,干燥室內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低、含氧量低,因而能干燥容易氧化變質(zhì)的、易燃易爆物的物料等,對藥品、食品和生物制品能起到一定的消毒滅菌作用,可以減少物料染菌的機會或者防止某些細(xì)菌的生長;
(2) 由于水在汽化過程中其溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時物料中的水分在低溫下就能汽化,可以實現(xiàn)低溫干燥,這對于有些藥品、食品等產(chǎn)品中熱敏性物料的干燥是有利的。另外低溫下干燥,對熱能的利用率是合理的;
(3) 真空干燥可消除常壓下熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象,這是由于真空干燥時物料內(nèi)部和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會出現(xiàn)表面硬化。同時,能提高干燥速率,提高干燥時間,降低設(shè)備運轉(zhuǎn)費用;
(4) 由于真空干燥時,物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小,逆滲透作用使得溶媒能夠獨自移動并收集,有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的溶媒失散現(xiàn)象。也只有真空干燥才能實現(xiàn)意義上的回收溶媒,具有環(huán)保效應(yīng)。
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